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Capacité de solution de la machine de production de charbon actif 100-2100 kg

Capacité de solution de la machine de production de charbon actif 100-2100 kg

Machine de production de charbon actif

machine de production de charbon actif 2100 kgh

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

Carbone actif

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Détails du produit
Couleur:
Personnaliser
Capacité:
100-2100 kg/heure
Fonction:
avtif
Application:
charbon, biomasse
OEM:
accepter
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
12000-55700USD/set
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
25-40 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
30sets/mois
Description du produit

La production de charbon actif repose sur la pyrolyse et l'activation de matières carbonées. Ses principales matières premières comprennent le charbon (comme l'anthracite, le charbon bitumineux et le lignite), le bois, les coquilles de fruits (comme les coquilles de noix de coco, les coquilles d'abricots et les coquilles de noix) et le coke de pétrole. Ces matières premières sont traitées à haute température pour former des matériaux carbonés avec une structure poreuse bien développée et une surface spécifique de 500 à 3 000 m2/g ou même plus.

Le processus de production de charbon actif implique principalement la préparation des matières premières, la carbonisation, l’activation et le post-traitement. L'activation est classée en activation chimique (par exemple, chlorure de zinc, acide phosphorique, hydroxyde de potassium) et activation gazeuse (par exemple, vapeur, dioxyde de carbone).

Capacité de solution de la machine de production de charbon actif 100-2100 kg 0

  1. Préparation des matières premières
    Au cours de la phase de préparation des matières premières, le matériau subit un concassage, un criblage et un séchage. Pour les lignes de production de charbon actif à base de charbon, les broyeurs verticaux sont plus adaptés à la production à grande échelle en raison de leur capacité de production élevée et du système de séchage à air chaud qui l'accompagne.

Le dégazage de la poudre de charbon brut augmente sa densité apparente, améliore la capacité de production de briquettes et renforce la résistance de la briquette obtenue. Cependant, il convient de noter qu’une pression de briquetage trop élevée peut en réalité réduire la résistance des briquettes.

  1. Carbonisation
    La carbonisation est une étape clé dans la production de charbon actif. En chauffant la matière première dans des conditions anoxiques (généralement entre 400 et 600 °C), l'eau et les substances volatiles s'évaporent, formant ainsi une structure poreuse préliminaire.

Les fours de carbonisation chauffés extérieurement sont considérés comme l'équipement de carbonisation le plus avancé et le plus idéal pour produire du charbon actif en briquettes, offrant une capacité de production élevée, un rendement élevé et une qualité de produit supérieure. Ce type d'équipement utilise un chauffage indirect, ce qui évite la contamination des gaz de combustion et améliore l'efficacité de la carbonisation.

  1. Étape d'activation
    L'activation est le processus central de la production de charbon actif. Cela implique la réaction de gaz oxydants (tels que la vapeur et le dioxyde de carbone) ou de produits chimiques (tels que l'acide phosphorique et le chlorure de zinc) avec le matériau carbonisé, élargissant ainsi sa structure poreuse et augmentant sa surface spécifique.
  1. Étape de post-traitement
    Le post-traitement comprend le concassage, le criblage, le lavage et le séchage. Pour des applications spécialisées, le charbon actif peut également nécessiter une imprégnation (ajout de produits chimiques pour améliorer les propriétés d'adsorption spécifiques) ou une granulation.

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