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Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries

Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries

procédé de production de graphite naturel

traitement du graphite pour batteries

usine de transformation des minéraux pour le graphite

Place of Origin:

China

Nom de marque:

Hengyang

Certification:

ISO9001

Model Number:

HC-621

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Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries
Détails du produit
Name:
Natural Graphite Production Process
Production Capacity:
5-60t/h
OEM:
Accept
Color:
customize
Codition:
New
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity
1
Prix
56200-76100
Packaging Details
negociated
Delivery Time
20-40 days
Payment Terms
T/T
Supply Ability
270 sets/month
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Description du produit
Processus de production de graphite naturel pour applications batteries
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Processus de production de graphite naturel
Capacité de production 5-60t/h
OEM Accepter
Couleur Personnaliser
Condition Nouveau
Processus de production de graphite naturel pour les applications liées aux batteries 0
Aperçu du processus de production
Extraction minière
Le graphite est extrait des gisements naturels par exploitation minière de surface ou souterraine. Le minerai brut est généralement mélangé à d'autres matériaux, ce qui nécessite un traitement ultérieur.
Flottation
Le minerai de graphite extrait est soumis à une flottation par moussage, où l'eau et les produits chimiques séparent le graphite des impuretés. Il en résulte un concentré contenant une pureté de graphite plus élevée.
Purification chimique
Le concentré de graphite est traité chimiquement (souvent avec des acides) pour éliminer les impuretés restantes. Cette étape augmente la pureté à 99,95 % ou plus, ce qui est requis pour le graphite de qualité batterie.
Micronisation
Le graphite purifié est broyé en fines particules pour répondre aux spécifications de taille pour les applications batteries. Cela améliore l'aptitude du matériau à un traitement ultérieur.
Sphéronisation
Les particules de graphite sont façonnées en formes sphériques pour augmenter la densité de tassement et améliorer la conductivité dans l'anode de la batterie. La sphéronisation améliore les performances électrochimiques du matériau.
Revêtement
Le graphite sphérique est revêtu d'une couche de carbone, ce qui améliore sa conductivité et sa stabilité pendant le cyclage de la batterie. Ce revêtement protège également le graphite des réactions secondaires.
Purification thermique
Dans un four à haute température, toutes les impuretés restantes sont vaporisées, ce qui permet d'obtenir une pureté ultra-élevée (>99,99 %). Cette étape garantit que le graphite répond aux exigences de qualité strictes pour les applications batteries.
Les étiquettes：

Chaîne de production de chaux de l'hydratation 10TPH

installation de transformation du quartz 1000TPH

installation de transformation de quartz de séparation magnétique

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