Grand moulin à boules pour les cimenteries et le traitement des minéraux

Un grand broyeur à boulets est connu pour sa grande capacité de traitement et sa longue durée de fonctionnement quotidienne, il est donc également appelé broyeur à boulets à grande échelle ou broyeur à boulets à grande capacité. Le grand broyeur à boulets est particulièrement adapté à la production de broyage à grande échelle. Il adopte un broyage à deux compartiments, ce qui est plus économe en énergie et respectueux de l'environnement. Le grand broyeur à boulets adopte une structure rotative cylindrique horizontale, et la conception de l'apparence est plus raisonnable.

Après la mise à niveau de nouveaux composants, le matériau des grands broyeurs à boulets et les performances des pièces d'usure internes ont été encore améliorés, avec des performances de broyage plus fiables. Les broyeurs à boulets de grande capacité sont courants dans les chaînes de production de traitement des minéraux à grande échelle et les grandes cimenteries, avec plus d'avantages économiques.

Le processus de broyage est le principal lien de la consommation d'énergie électrique dans l'ensemble de la chaîne de production de broyage. L'opération de broyage présente les caractéristiques d'une puissance d'installation importante et d'une consommation d'énergie élevée, et détermine en fin de compte la consommation d'énergie de l'ensemble de la chaîne de production.

Prenons l'exemple d'une usine d'enrichissement à grande échelle, à mesure que l'exploitation minière continue de s'approfondir, la teneur du minerai d'origine continue de diminuer et la capacité de traitement de l'opération de broyage augmente également. À ce stade, il est nécessaire d'augmenter la capacité de production de la machine broyeur à boulets. Si le nombre d'équipements de broyeur à boulets de minerai est augmenté, cela entraînera une augmentation de l'encombrement et le processus de production de broyage deviendra compliqué. Cela entraînera des problèmes tels qu'une exploitation et une gestion compliquées, une augmentation des équipements auxiliaires et une augmentation des investissements en capital.

Avec l'approfondissement de la recherche, il a été constaté que la consommation d'énergie par unité de production de matériaux et le taux d'usure du broyeur à boulets de grand diamètre sont inférieurs au plan de plusieurs petits broyeurs à boulets.

L'utilisation d'un grand broyeur à boulets peut également réduire l'encombrement de l'équipement, simplifier le processus, faciliter la gestion et la maintenance, et faciliter la gestion automatique du processus. Dans les opérations de broyage à grande échelle, l'utilisation d'un grand broyeur à boulets a réduit le coût de l'enrichissement, ce qui a permis d'utiliser une fois certains minerais de faible qualité, ce qui est propice à l'utilisation globale des ressources, il est donc favorisé par les usines d'enrichissement à grande échelle et les cimenteries.

• La conception structurelle du grand broyeur à boulets est très raisonnable, simple et efficace, facile à utiliser et à entretenir, facile à démonter et à remplacer, économise la charge de travail, améliore l'efficacité en unité de temps.
• Le grand broyeur à boulets adopte un système de lubrification avancé, ce qui est propice à l'amélioration de l'état de fonctionnement des composants lubrifiés, réduisant efficacement la chaleur de la production de friction et assurant le fonctionnement efficace et sûr de l'équipement.
• Le grand broyeur à boulets peut adopter le broyage à sec et le broyage humide, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins des utilisateurs, avec une grande flexibilité de production et une finesse uniforme des produits finis.
• Le grand broyeur à boulets adopte un roulement, qui a une grande capacité, un faible taux de défaillance, un fonctionnement plus stable et une longue durée de vie.