10 à 120 t/h usine de traitement des minéraux procédé de production de gypse de haute pureté

Processus de production du plâtre

Le plâtre minéral est le dihydrate de sulfate de calcium (CaSO4.2H2O) d'un point de vue chimique.Cette poudre peut être vendue comme composant pour le ciment.

Dans le processus de production du gypse, la poudre est séchée jusqu'à ce qu'une teneur en eau de 0,5% soit atteinte.Si le plâtre brut est chauffé (calciné) à 150°C à 165°C, les trois quarts de l'eau combinée est enlevée pour produire du plâtre hémihydraté (CaSO4,1/2H2O), communément appelé stuc ou "plâtre de Paris".

Lorsque cette poudre est mélangée à de l'eau, la pâte résultante se durcit à mesure que l'eau se recombine pour produire à nouveau du gypse.dont la réaction avec l'eau est plus faibleDans une dernière étape de production, le plâtre peut être mélangé à de l'eau et à d'autres composants (additifs, accélérateurs, etc.) pour produire des blocs de plâtre ou, pressé entre deux feuilles de papier,plaques de plâtre. le plâtre renforcé de fibres de verre (plâtre renforcé de fibres de verre GRG) est utilisé pour augmenter sa résistance au feu.

Une alternative importante à l'utilisation du gypse naturel est le gypse provenant d'une usine de désulfuration des gaz de combustion (FGD) de l'industrie des centrales électriques.Ce plâtre FGD est le produit final d'une purification humide avec de la chaux naturelleCe plâtre synthétique a une pureté plus élevée (contenu en plâtre de 96%) que la plupart des plâtres naturels (80%).Il a également une teneur en humidité plus élevée (8 à 10%) que le plâtre naturel (1 à 3%)., ce qui entraîne une consommation d'énergie plus élevée pour le séchage.