Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
Hengyang
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
HC-547
Installation de pyrolyse des déchets de pneus
Afin de résoudre les déchets de pneus, l'équipement de raffinage de déchets de pneus produit par notre société adopte un nouveau type de technologie de pyrolyse,qui fabrique des pneus chauffés dans des conditions d'approvisionnement complet en oxygène anoxique ou limité en oxygène, de sorte que les polymères à haute molécule et les additifs organiques sont dégradés en composés à faible molécule ou petites molécules, récupérant ainsi l'huile de pneu, le carbone solide et le fil d'acier.L'ensemble du processus technologique garantit qu'aucun déchet n'est produit.: chaque équipement est équipé d'un système d'élimination des poussières pour purifier les gaz de combustion générés pendant le fonctionnement de l'équipement afin de garantir que les émissions de fumée et de poussière respectent les normes:le système de refroidissement est utilisé pour refroidir l'huile et le gaz à haute température, dans lequel l'eau peut être recyclée et aucune eau usée n'est rejetée; résidus et noir de carbone, car il a été traité à une température élevée de plus de 500 degrés, il n'a pas de toxicité,et le noir de carbone peut être raffiné, il a donc un large éventail d'applications.
| Modèle | Volume de l'hôte | Débit quotidien | Puissance de fonctionnement totale |
| 2600*6000 | 31.8 mètres cubes | 8 tonnes | 16 kW/h |
| 2600*6600 | 35 mètres cubes | 9 tonnes | 16 kW/h |
| 2800*6600 | 40.6 mètres cubes | 12 tonnes | 18 kW/h |
| 2800*7500 | 46.2 mètres cubes | 15 tonnes | 20 kW/h |
| Première étape: l'alimentation | Mettez les pneus usagés dans la hache de pyrolyse. Ce procédé peut être alimenté par alimentation manuelle, alimentation par convoyeur plat et machine hydraulique d'alimentation et autres méthodes d'alimentation.La plupart des usines utilisent généralement un alimentateur hydraulique pour alimenter les matériaux. En raison de son efficacité de production élevée, des économies de coûts de main-d'œuvre et de la sécurité, il est largement utilisé par de nombreuses usines. Fermez la porte de chargement après le chargement. | |
| Étape 2: chauffage | Vous pouvez utiliser de l'huile de pneu ou du gaz non condensé (gaz non condensé excédentaire produit au cours du processus de pyrolyse de plusieurs autres équipements) pour chauffer le réacteur uniformément.,une certaine précipitation gazeuse (la majeure partie du gaz à ce moment est de la vapeur d'eau, la partie liquéfiée est de l'eau,et le gaz non liquéfiable atteint la chambre de combustion par le système de circulation du gaz pour la combustion)Lorsque la température atteint 120°C, le gaz combustible est précipité et pénètre dans le sac de distribution du gaz.qui peut être utilisé comme carburant pour chauffer le four principal) s'enfonce dans le réservoir d'huile résiduelleL'huile légère entre automatiquement dans le condensateur et se liquéfie dans des réservoirs d'huile légère, ce qui permet d'obtenir de l'huile lourde et de l'huile légère (pour le chauffage et le chauffage de l'ensemble du projet). | |
| Étape 3: Traitement des gaz non condensés | Le gaz non condensable (composants C1-C4) qui s'écoule dans le réservoir d'huile avec l'huile, le gaz qui ne peut pas être condensé, a passé par deux joints d'étanchéité (un pour le standby et un pour l'utilisation,eau Le rôle du joint est d'empêcher la flamme ouverte de revenir de la chambre de combustion pour rencontrer les gaz d'échappementPar conséquent, au début du fonctionnement de l'équipement, le combustible est le mazout ou le gaz naturel.Quand la température continue à augmenter, le gaz non condensable généré peut être utilisé comme combustible. | |
| Étape 4: traitement de la fumée et de la poussière | Toute la fumée et la poussière produites par la combustion sont pompées par le ventilateur à souffle induit vers le système général de dépoussiérage pour traitement.La fumée et la poussière traitées sont de la vapeur d'eau blanche sans particules noires, and then the water vapor will enter the industrial purification device Carry out standard discharge treatment to ensure that the emitted smoke and dust discharge meets the emission standards required by environmental protection. | |
| Étape 5: déchargement de la bichère | Après le déchargement des scories, le processus de pyrolyse est terminé. Le fil d'acier et le noir de carbone dont nous avons besoin sont dans le four principal.Écrou de fourLe noir de carbone est principalement utilisé pour l'encre, le pigment, l'agent de renforcement, l'additif, etc. | |
| Étape 6: fil d'acier |
Le fil d'acier est tiré par le tracteur, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et de réaliser une production automatique d'équipements.il coopère avec l'équipement de ventilation et d'élimination des poussières pour éviter toute poussière. |
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