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Séparateur magnétique à ilménite humide à anneau vertical de haute intensité

Séparateur magnétique à ilménite humide à anneau vertical de haute intensité

Séparateur magnétique à ilménite humide à anneau vertical

Separateur magnétique à ilménite humide à haute intensité

Séparateur magnétique à haute intensité d'ilménite

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

HC-503

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Détails du produit
Nom:
Séparateur magnétique à ilménite humide à anneau vertical de haute intensité
Application du projet:
Mines de minerai
Capacité:
15 à 300 t/h
Couleur:
Personnaliser
Condition:
Nouveau
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
56200-76100
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
20-40 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
270 ensembles/mois
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Description du produit
Le séparateur magnétique à large gradient humide à anneau vertical est utilisé pour la récupération humide de particules inférieures à 1,2 mm (30 à 100% en passant par 200 mailles) de minerai rouge libéré à grains fins (hématite), limonite,minerai de manganèseIl peut également être utilisé pour éliminer les impuretés du fer et purifier les minéraux non métalliques, tels que le sable de silice, le feldspath, la néphéline, le kaolin.
La suspension est introduite dans la matrice - logée à l'intérieur de l'anneau de séparation vertical - par des fentes dans le joug supérieur.Les particules magnétiques sont attirées par la matrice et sont ensuite transportées à l'extérieur du champ magnétique où elles sont ensuite évacuées vers le bassin de concentré magnétiqueLes particules non magnétiques, ou moins magnétiques, passent à travers la matrice à travers des fentes dans le joug inférieur vers les trémie de collecte non magnétiques.

Séparateur magnétique à ilménite humide à anneau vertical de haute intensité 0

1 Champ d'application

1- mise à jour des métaux ferreux: martite, hématite, sidérite, chromite, ilménite, manganèse, etc.

2. Séparation des métaux non ferreux: Wolframite et quartz, Pyrrhotite et cassiterite, Wolframite et cassiterite, Purification de limonite, Scheelite, Wolframite et grenat, etc.

3- récupération des terres rares: tantalum et niobium, lepidomélan, la monazite, etc.

4L'éclairage des non-métaux: quartz, feldspath et kaolin pour la céramique, Sillimanite, Cassiterite, Andalusite, Cyanite pour le réfractaire, et séparer les impuretés de Hornblende, Mica, tourmaline, grenat,Etc.,

 

2 Caractéristiques techniques

1Le séparateur magnétique à haut gradient à anneau vertical de refroidissement huile-eau est doté d'un système de refroidissement avancé.Le principe d'échange thermique huile-eau est adopté, et la chaleur générée par la bobine est rapidement emportée par l'eau de rinçage, de sorte que la hausse de température de la bobine est inférieure à 25 °C, et la décomposition thermique du champ magnétique est minimale.
2Les deux extrémités de la bobine sont enveloppées de boucliers en fer, ce qui améliore le taux d'utilisation de l'énergie magnétique et augmente la force du champ magnétique dans la zone de séparation de plus de 8%,et le champ magnétique de fond est supérieur à 1.4 T.
3Le boîtier de bobine est entièrement scellé, imperméable à la pluie, à la poussière et résistant à la corrosion, ce qui garantit que l'équipement peut fonctionner dans une variété d'environnements difficiles.
4L'utilisation de l'eau de rinçage pour refroidir l'huile de transformateur, ce qui élimine le besoin d'eau de refroidissement supplémentaire, économise de l'énergie, protège l'environnement et économise les ressources en eau.
5. le milieu magnétique est une structure de support à tiges avec différentes sections transversales, adoptant un mécanisme de retenue en quatre points, ayant un grand gradient de champ magnétique,résistance élevée au champ et longue durée de vie.
6. Avec un système de diagnostic de défaut avancé et un système de télécommande, réalisant un contrôle d'exploitation intelligent des équipements.
7Un dispositif de rinçage et de pulsation pneumatique en option peut être équipé en fonction des caractéristiques de différents matériaux, avec une efficacité de rinçage élevée.bon effet de séparation et faible consommation d'eau.

 

3 Données techniques

 

Modèle

 

Partie

Le DLS-50 DLS-75 DLS-100, sous réserve de l'utilisation de la méthode suivante: Le DLS-125 Le DLS-150 Le DLS-175 DLS-200 Le DLS-250

Diamètre de l'anneau

(mm)

500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500
Taille des particules mm (-200 mailles)

- Une.0

(30 à 100)

- Une.0

(30 à 100)

- Une.3

(30 à 100)

- Une.3

(30 à 100)

- Une.3

(30 à 100)

- Une.3

(30 à 100)

- Une.3

(30 à 100)

- Une.3

(30 à 100)

Densité du lisier

(en %)

10 à 40 10 à 40 10 à 40 10 à 40 10 à 40 10 à 40 10 à 40 10 à 40

Le débit de lisier

(m3/h)

0.5 à 1.0 1.0 à 2.0 12.5 à 20 20 à 50 50 à 100 75 à 150 100 à 200 180 à 450

Capacité de manutention

(t/h)

0.05 à 0.25 0.1 à 0.5 4 à 7 10 à 18 20 à 30 30 à 50 50 à 80 80 à 150
Intensité nominale du champ en arrière-plan (T) 0 à 1.1 0 à 1.1 0 à 1.1 0 à 1.1 0 à 1.1 0 à 1.1 0 à 1.1 0 à 1.1
Courant d'alimentation (A) 0 à 1200 0 à 850 0 à 650 0 à 850 0 à 950 0 à 1200 0 à 1200 0 à 1400
Voltage d'alimentation (V) 0 à 8.3 0 à 13 0 à 26.5 0 à 23 0 à 28 0 à 31 0 à 35 0 à 45
Puissance d'alimentation (KW) 0 à 10 0 à 11 0 à 17 0 à 19 0 à 27 0 à 37 0 à 43 0 à 63
Puissance du moteur à anneau (KW) 0.37 0.55 1.5 2.2 4 4 5.5 11
Puissance du moteur de vibration (KW) 0.55 0.75 2.2 2.2 4 4 7.5 11
Pression d'alimentation en eau (MPa) 0.1 à 0.2 0.1 à 0.2 0.2 à 0.4 0.15 à 0.3 0.2 à 0.4 0.2 à 0.4 0.2 à 0.4 0.2 à 0.4
Consommation d'eau (m3/h) 0.75 à 1.5 5 à 8 10 à 20 30 à 45 60 à 90 80 à 120 100 à 150 200 à 300
Eau de refroidissement (m3/h) 1.5 à 2 1.5 à 2 Deux à deux.5 2.5 à 3 3 à 4 4 à 5 5 à 6 6 à 7
Poids du châssis principal (t) 1.5 3 6 14 20 32 48 105

Dimension globale

(mm)

1900*1580*1320 2000*1360*1680 2700*2200*2560 3045*2320*2640 3400*3060*3150 3900*3400*3800 4290*3610*4320 5800*5000*5400

 

Les minéraux séchés mentionnés ci-dessus sont des minéraux métalliques, et la capacité de traitement des minéraux non métalliques est la moitié des minéraux métalliques. Pour plus de détails, veuillez nous contacter directement.

 

 

Usine de traitement de la silice.pdf

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