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L'usine de traitement du calcium-carbonate accepte OEM

L'usine de traitement du calcium-carbonate accepte OEM

Usine de transformation du carbonate de calcium

usine OEM de transformation du carbonate de calcium

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

HC-478

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Détails du produit
Nom:
Usine de transformation du carbonate de calcium
Application du projet:
Déchiquetage du carbonate de calcium, traitement du CaCO3
Capacité:
5-70t/h
Condition:
Nouveau
Produit d'origine:
Acceptez.
Automatisation:
Le mot de passe
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
55600-7815000
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
20-40 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
270 ensembles/mois
Description du produit

Lines de traitement des mines non métalliques.pdf

 

Première étape: brisée
Le matériau en vrac de carbonate de calcium est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'entrée (15 mm-50 mm) qui peut pénétrer dans le moulin.
Deuxième étape: fraisage
La petite matière concassée en carbonate de calcium est envoyée au silo par le levage, puis introduite uniformément et quantitativement dans la chambre de broyage de l'usine par le fournisseur vibrant pour le broyage.
Pour le traitement des poudres fines, on utilise généralement le moulin vertical LM, la version européenne du moulin MTW, le moulin trapézoïde à surpression TGM; pour le traitement des poudres ultrafines, on utilise généralement le moulin vertical ultrafin LUM,Machines de micrométrage à rouleaux à anneau MW; sable ou poudre grossière La transformation utilise le broyage grossier européen CM et le broyage centrifuge direct.
Phase III: classement
La matière moulée est triée par un séparateur de poudre, et la poudre non qualifiée est triée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être re-moulée.
Quatrième étape: collecte des poudres

 

La poudre fine se conforme au flux d'air et pénètre dans le collecteur de poussières par le pipeline pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo fini par l'intermédiaire du dispositif de décharge à travers le port de décharge, puis emballés uniformément par le réservoir de poudre ou le conditionnaire automatique.Première étape: brisé

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