Capacité de 1 à 30 t/h Four à chauffage indirect

Les fours à chaleur indirecte sont parmi les appareils utilisés pour des occasions spéciales.et produits chimiques inflammables qui brûlent ou changent de structure en étant directement exposés à la flammeIl est nécessaire d'utiliser des fourneaux et des séchoirs à chaleur indirecte.la cuisson de produits chimiques et de minéraux qui sont très en poudre et micronisés et qui, face au débit d'air et de gaz provenant de la flamme du brûleur, sont dispersés dans des fours à chaleur directe, et il n'est pas possible d'effectuer des opérations dans les fours conventionnels.

Application dans les fours à chauffage indirect

Cuisson et calcination de l'anthracite et du coke
Production de drogues
Production de produits chimiques
Production de charbon actif
Matériaux de séchage en poudre
Calcination de matières en poudre et de matières très fines
Production de différents types de charbon
Production de divers oxydes
Réchauffement de tous les matériaux qui s'enflamment en cas de flamme directe

Opération du four de chauffage par induction

Opération
Séchage, précalcination, réaction à haute température et traitement thermique
Une excellente étanchéité à l'air permet d'appliquer à la réaction à haute température des différentes poudres dans une atmosphère acide, neutre ou réductrice.
Température de chauffage et matériau de la coque (retort)
300 à 1200 °C
Différents types d'acier inoxydable, Inconel, Hastelloy ou fonte résistante à la chaleur (Kurimoto Thermalloy) sont utilisés pour la coque en tenant compte de la résistance à la chaleur et à la corrosion.
Source de chaleur
Électricité (standard), gaz ou pétrole lourd
Objets
Le four rotatif est disponible pour le traitement de matières chimiques fines jusqu'à l'ordre de micron de taille, y compris les pigments, la ferrite, le charbon actif, le noir de carbone, divers types de matériaux céramiques,poudre et particules telles que les produits chimiques industriels, et des granulés.