Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Hengyang
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
HC-385
Il y a longtemps, presque tous étaient des minerais de lithium sélectionnés à la main. Cependant, la méthode de séparation manuelle présente de grands défauts, tels qu'une forte intensité de travail, une faible efficacité de production, etc.Avec le développement continu de la technologie de traitement des minéraux, la méthode de flottation a progressivement remplacé la méthode de séparation manuelle pour le traitement du minerai de lithium.
Le traitement du minerai de lithium par méthode de flotation est appliqué à l'étranger depuis les années 1930, mais le traitement du minerai de lithium par méthode de flotation dans mon pays a commencé à la fin des années 1950.Il existe deux méthodes de flottation du spodumène couramment utilisées., flottation positive et flottation inverse.
La méthode de séparation magnétique convient généralement pour le minerai de lithium contenant des impuretés de fer,et la méthode de séparation magnétique est choisie en fonction de la résistance magnétique du matériau de fer dans le mineraiLe bénéfice principalement pour le minerai de fer et de lithium peut améliorer efficacement la qualité du concentré de lithium et finalement obtenir un concentré de lithium de qualité supérieure.
Cette méthode est adaptée aux mines de lithium des lacs salés, d'où sont extraits les sels de lithium.augmenter la concentration de chlorure de lithium à environ 6%, et ensuite entrer dans l'usine pour convertir le chlorure de lithium en produits de lithium.
La technologie de valorisation du minerai de lithium, après des années d'itération technique et d'innovation, la méthode de valorisation actuelle est très mature,il est difficile d'obtenir un taux élevé de récupération des bénéfices avec une seule méthode de récupération des bénéfices., donc nous utilisons souvent une combinaison de plusieurs processus.
| Produits finis | Produit annuel (t/a) | Quantité de spodumène ((t/h) | Modèle d'équipement principal | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Processus de conversion | Processus d'acidification | Moulin à billes | |||
| Lithium LiCO3 | 5000 | 5 à 6 | Le four de torréfaction: φ2,8 × 50 m; le refroidisseur: φ2,6 × 40 m | Acidification four: φ2,8 × 50 m; refroidisseur: φ2,4 × 35 m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 10000 | 10 à 12 | Le four de torréfaction: φ3,5 × 60 m; le refroidisseur: φ2,4 × 40 m | Le four d'acidification: φ3,5 × 50 m; le refroidisseur: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
| Produit final | Production annuelle de lithium ((t/a) | Quantité de matières premières mélangées (environ 60% de lépidolite) (t/h) | Modèle d'équipement principal | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Cuisinière à rouleaux | Un peu plus frais | Moulin à billes | |||
| Lithium LiCO3 | 3000 | 15 à 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 5000 | 25 à 30 | φ4,2 × 72 m | φ3 × 45 m | φ3,2 × 13 m |
1Équipement principal: mélangeur d'acidification, four rotatif, refroidisseur rotatif, four d'acidification, moulin à billes brutes, collecteur de poussière de type sac et ventilateur.
2Diamètre du four rotatif: 1,5 à 4,5 m.
3Température de calcination: ~ 1250°C
4Température d'acidification: ~ 350°C
5- le combustible de la calcination: gaz naturel, poussière de charbon et gaz de charbon
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