Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Hengyang
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
HC-162
Le graphite est une ressource minérale non métallique importante, une forme allotropique de carbone. Le graphite est noir-gris, mou, gras, chimiquement stable, anticorrosion, et ne réagit pas facilement avec des produits chimiques tels que des acides et des alcalis.
Selon les caractéristiques du minerai original, le processus de réduction de graphite peut être divisé en deux types suivants :
Le graphite cristallin a le bon flotability naturel, et des méthodes de flottaison sont fondamentalement employées pour la réduction de minerai. Puisque la taille des flocons de graphite est l'un de ses indicateurs de qualité plus importants, un processus à plusieurs étages de meulage et de multi-sélection est employé dans la méthode de sélection pour séparer le grand graphite lamellaire dès que possible.
Le graphite de Cryptocrystalline a les cristaux très petits, ainsi ce s'appelle également le graphite microcristallin. Des particules de graphite sont souvent incrustées en argile, qui a la flottabilité pauvre et est difficile à séparer. En raison de la haute catégorie du minerai cru (généralement contenu de carbone de 60% à de 80%), beaucoup de mines de graphite écrasent directement le minerai, main-distinct il, et le rectifient alors en vente.
Les méthodes de réduction de graphite sont flottaison, séparation de gravité, séparation électrique, etc. La méthode la plus très utilisée est flottaison. Les étapes spécifiques sont minerai-écrasement cru (écrasement brut, écrasant très bien) - rectifier-flottaison-déshydratation et séchage-classification-emballage.
La dureté du minerai de graphite est généralement semi-dure ou semi-dure à doux, et la catégorie du minerai original est entre 2-10%. Le procédé d'écrasement est relativement simple. Il emploie souvent un processus à circuit ouvert à circuit ouvert et ou en une étape à circuit ouvert et en deux étapes à trois étages. Si c'est minerai superficiel par les agents à petite échelle, il est possible de rectifier le minerai directement sans écrasement.
Puisque la dureté du minerai de graphite est généralement semi-dure ou semi-dure à doux, et la catégorie est généralement entre 2% et 10%, le procédé d'écrasement est relativement simple, souvent utilisant le circuit ouvert à trois étages, circuit ouvert à deux étages ou le procédé d'écrasement en une étape. Des mines petites et moyennes, qui traitent principalement le minerai superficiel par les agents, sont directement envoyées au broyeur à boulets sans être écrasé.
Le processus de flottaison est généralement un processus à circuit fermé du meulage à plusieurs étages, de la séparation à plusieurs étages, et (ou concentré) du retour séquentiel des issues de blé. Il y a trois types de processus à plusieurs étages, se concentrer à savoir remoulez, le minerai moyen remoulent et les produits de queue remoulent.
Le graphite cristallin adopte en grande partie le concentré remoulant le processus, et le taux de récupération de l'opération de réduction peut atteindre environ 80% dans des circonstances normales. Quelques mines ont également essayé les issues de blé remoulant le processus, mais l'effet n'est pas évident. Quelques petites usines emploient également des processus à circuit ouvert ou de semi-ouvert-circuit de flottaison, parce que trop de produits de queue sont jetés. Le taux de récupération de la réduction est très bas, généralement seulement 40% à 50%.
Dans le processus de séchage, l'équipement est augmenté à une certaine température selon le besoin de chaleur, et le matériel dans le cylindre commence à être déshydraté dans un grand nombre. La température du séchage est constante dans son ensemble. Le graphite tourne sans interruption avec la rotation du cylindre et de la chaleur d'échanges et joue finalement une excellente sécheresse.
Sous certaine pression, la densité de la boue de flottaison est petite, et le contenu solide de pourcentage est bas, ainsi l'effet de classification est bon. Le graphite est relativement épuisé dans la sédimentation et relativement enrichi dans le débordement, il est très salutaire améliorer que pour remoudre l'efficacité et l'efficacité de la sélection.
En raison des nombreux temps du meulage, beaucoup de minerai moyen sera produit dans le processus. Le minerai moyen contient généralement un grand nombre de graphite. S'il n'est pas traité, il mènera inévitablement à une baisse dans le taux de récupération et causera un gaspillage des ressources. Par conséquent, la séparation du minerai moyen de graphite est une étape indispensable dans le processus de réduction de graphite.
Il y a beaucoup de méthodes de transformation pour des issues de blé de graphite, principalement ce qui suit : le retour centralisé, le retour séquentiel, le traitement individuel, et les méthodes de transformation multiple ont combiné des processus.
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