Machines de catégorie de réduction acide de fluorine et chaîne de production de processus

L'organigramme montré est d'un type courant, pour le traitement de 200-300 tonnes par jour de minerai de fluorine contenant l'avance, utilisant la « sous-Un » flottaison.

Si l'avance et le zinc étaient présents, le même organigramme s'appliquerait pour enlever un concentré en vrac de sulfure qui pourrait être plus tard renfloué pour produire les concentrés respectifs d'avance et de zinc appropriés à la commercialisation.

La meilleure approche pour produire effectivement les concentrés distincts d'avance et de zinc devrait être établie par le travail d'essai. Dans certains cas, la flottaison sélective est indiquée au commencement. Ceci peut être accompli en enlevant un concentré d'avance, puis en suivant ce processus par le traitement et la flottaison du produit de queue d'avance pour produire un concentré de zinc.

Écrasement du circuit

L'écrasement primaire et secondaire sont employés pour ce tonnage d'usine. L'écrasement d'étape unique peut être utilisé pour des tonnages jusqu'à 100 tonnes par jour.

Circuit de meulage

Le meulage à deux étages, utilisant Rod Mill dans le circuit ouvert, suivi du broyeur à boulets à circuit fermé rectifiant, est idéal en raison de l'alimentation électrique locale et de la plus grande efficacité du meulage.

Le gabarit minéral sélectif peut être utilisé pour récupérer la galène dans ce circuit. La présence de l'avance oxydée dans le minerai est surmontée en grande partie en l'enlevant à une taille relativement brute, dans le gabarit.

Réservoir de traitement

Le traitement du débordement de classificateur est exigé si la sulfurisation est utilisée pour effectuer la flottaison de l'avance oxydée. Un traitement de seconde étape du produit de queue épaissi d'avance, après repulping avec de l'eau l'eau douce, est exigé pour la flottaison de la fluorine. Le chauffage de la pulpe est en ce moment souvent avantageux.

Flottaison de fluorine

L'avance et la fluorine sont récupérées par la flottaison du type de cellule-à-cellule, de la récupération maximum laissante et de la catégorie de concentré. L'acceptation large des machines est bien vérifiée en considérant que plus de 95% toute la de catégorie acide la fluorine est traitée dans la « sous-Un » machine de flottaison. La flexibilité de ces machines est d'importance primordiale où de telles caractéristiques élevées doivent être rencontrées. Le nettoyage multiple, toujours nécessaire aux usines acides de fluorine de catégorie, peut être exécuté sans aide des pompes.

Le produit de queue d'avance est épaissi pour éliminer la partie des réactifs utilisés dans le circuit d'avance. Le débordement clair est recyclé au circuit de meulage.

Épaississement et filtrage

Les deux concentrés sont épaissis et filtrés. Le concentré épaissi d'avance est filtré sur le filtre à disques. Le concentré épaissi de fluorine, aux solides approximativement de 60% ici, a une capacité élevée de filtre d'approximativement 2000 livres par pi carré par 24 heures. Le filtre de fluorine avec ses médias de filtrage d'acier inoxydable, est particulièrement conçu pour cette application.

Séchage et stockage

Le dessiccateur standard sèche effectivement le concentré filtré de fluorine à moins de 0,5% humidités, de la manière prescrite pour la commercialisation. Une température élevée dans le dessiccateur peut également être employée pour consommer un peu de soufre et d'avance.

Un convoyeur de vis et un ascenseur de seau comme utilisé pour transporter la fluorine sèche aux poubelles de stockage de concentré. Des poubelles peuvent être commodément déchargées dans des voitures de voie ferrée pour l'expédition, alors que le concentré filtré d'avance peut être lancé sur le marché comme produit, sans séchage.