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Personnaliser le traitement industriel de la poussière EAF du four de Wealz

Personnaliser le traitement industriel de la poussière EAF du four de Wealz

Les poussières de l'éolienne de Wealz Kiln

Recyclage des poussières de l'EAF

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

four wealz

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Détails du produit
Capacité:
0,9-40 t/h
Pouvoir:
18.5-132KW
Couleur:
Personnaliser
OEM:
accepter
CPE:
accepter
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
35000-95700USD/set
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
15-20 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
30sets/mois
Description du produit

Le four de Waelz est la technologie dominante, représentant 80% de la production mondiale totale d'oxydes de zinc bruts à partir de sources de poussière EAF.Dans le procédé Waelz, la poussière d'acier EAF est mélangée à un agent réducteur solide et à de la chaux ou de la silice.Il est ensuite introduit dans le four et chauffé à température de réaction pour volatiler les métaux non ferreux comme le zinc et le plomb, tandis que les oxydes ferreux sont également réduits.Les principaux composants des oxydes de Waelz sont les oxydes volatiles des métaux non ferreux (Zn, Pb, Cd, etc.) ainsi que des halogènes (principalement des chlorures), des métaux alcalins (Na, K) et un peu d'oxyde de soufre.

Aujourd'hui, la majeure partie de l'oxyde de Waelz est utilisée par les fonderies de zinc primaires pour produire du zinc électrolytique.les fonderies de zinc demandent normalement une concentration de chaque CI et de F n'excédant pas 00,1% ce qui nécessite une étape de lavage. Néanmoins, le rapport des oxydes de zinc bruts lavés mélangés à des concentrés de sulfures pouvant être introduits dans la torréfaction n'est généralement pas supérieur à 10%.L'alimentation directe de l'oxyde de Waelz lavé dans la lixiviation est à peine appliquée.Personnaliser le traitement industriel de la poussière EAF du four de Wealz 0

Détails techniques du four:

Modèle de spécification
(m)

La taille du four

Résultats
(t/h)

Vitesse
(r/min)

Puissance électrique (kw)

Le poids
(t)

Les commentaires

Diamètre
(m)

Longueur
(m)

Gradient
(en %)

φ1,4 × 33

1.4

33

3

0.9-1.3

0.39 à 3.96

18.5

47.5

- Je ne sais pas.

φ1,6 × 36

1.6

36

4

1.2-1.9

0Un.26-2.63

22

52

- Je ne sais pas.

φ1,8 × 45

1.8

45

4

1.9-2.4

0.16 à 1.62

30

78.2

- Je ne sais pas.

φ1,9 × 39

1.9

39

4

1.65 à 3

0.29 à 2.93

30

77.59

- Je ne sais pas.

φ2,0 × 40

2

40

3

2.5-4

0.23 à 2.26

37

119.1

- Je ne sais pas.

φ2,2 × 45

2.2

45

3.5

3.4 à 5.4

0.21 à 2.44

45

128.3

- Je ne sais pas.

φ2,5 × 40

2.5

40

3.5

9.0 à 10.5

0.44 à 2.44

55

149.61

- Je ne sais pas.

φ2,5 × 50

2.5

50

3

6.25 à 7.4

0.62-1. Je vous en prie.86

55

187.37

- Je ne sais pas.

φ2,5 × 54

2.5

54

3.5

6.9 à 8.5

0Un calibre 48-1.45

55

196.29

- Je ne sais pas.

φ2,7 × 42

2.7

42

3.5

10.0 à 11.0

0.10 à 1.52

55

198.5

- Je ne sais pas.

φ2,8 × 44

2.8

44

3.5

12.5 à 13.5

0Je suis désolée.18

55

201.58

Fours à préchauffage

φ3,0 × 45

3

45

3.5

12.8 à 14.5

0.5-2.47

75

210.94

- Je ne sais pas.

φ3,0 × 48

3

48

3.5

25.6-29. Je vous en prie.3

0.6 à 3.48

100

237


φ3,0 × 60

3

60

3.5

12.3-14. Je vous en prie.1

0.3-2

100

310

- Je ne sais pas.

φ3,2 × 50

3.2

50

4

40.5 à 42

0.6 à 3

125

278


 

 

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