Ligne de production de pigment au dioxyde de titane 0,4-30 t/h Capacité

La demande de dioxyde de titane sur le marché mondial est élevée et devrait continuer de croître, et la demande mondiale de pigments inorganiques ne cesse de croître.Selon les estimations des experts, ces dernières années, le pigment dioxyde de titane représentait 65 à 70% de la consommation totale de pigments inorganiques et plus de 90% de la consommation de pigments blancs.

Lors de la production du dioxyde de titane pigmenté par le procédé du sulfate normal, des quantités répréhensibles d'impuretés de fer, de chrome, de vanadium et/ou de niobium sont transportées dans le produit final.Par précipitation des valeurs de titane de la solution d'acide sulfurique sous forme de suspension de sulfate de titane ou de particules discrètes de sulfate de titane, et séparer et dissoudre le titanyl sulfate dans un liquide aqueux,une solution est fournie à partir de laquelle le dioxyde de titane hydraté peut être précipité par hydrolyse avec une pureté accrue du produitLa précipitation du sulfate de titane sous forme de masse solide est évitée par l'ajout d'acide sulfurique à la solution de sulfate de titane peu après le début de la précipitation.

La présente invention concerne un procédé de production de dioxyde de titane pigmenté.Le dioxyde de titane pigmenté est généralement fabriqué par le procédé du sulfate, dans lequel un matériau ferreux contenant du titane impure et du fer, par exemple l'ilménite, est digérée avec une quantité limitée d'acide sulfurique concentré chaud et le solide obtenu est ensuite dissous, normalement dans l'eau ou l'acide sulfurique dilué.La solution ainsi formée est ensuite soumise à divers traitements tels que la réduction de la teneur en fer à l'état ferreux.­ élimination des solides non dissous par clarification et d'une partie du fer dissous, par exemple par concentration et refroidissement.En fin de compte, on obtient une solution substantiellement claire ayant des ratios acceptables fer/titane et acide/titane.. sont ajoutés à cette solution ou sont formés in situ,des noyaux inducteurs de rutile ou d'anatase et le mélange obtenu est chauffé pour hydrolyser le sulfate de titane en solution et précipiter du dioxyde de titane hydreCette dernière est filtrée et soumise à divers procédés de lavage pour enlever l'excès d'acide et diverses impuretés colorantes telles que les composés de fer ou de chrome.À l'hydroxyde de titane hydraté purifié sont ajoutés divers agents de conditionnement, par exemple des composés de zinc, d'antimoine ou d'étain, si le dioxyde de titane rutile doit être produit, et des sels ou phosphates de métaux alcalins décomposables thermiquement (par exemple sous forme de sel d'ammonium).Le dioxyde de titane est ensuite calciné, par exemple à une température comprise entre 800 et 1100 °C environ, broyé à l'humidité et/ou à sec, classé après quoi il peut être recouvert, séché et finalement broyé.Il peut également être recouvert d'oxydes d'eau ou d'autres métaux ou métalloïdes, par exemple de l'aluminium, du titane, du silicium, du zirconium et/ ou du cérium à un moment donné avant la récupération.Le pigment de dioxyde de titane produit par les procédés ci-dessus contient fréquemment des impuretés colorantes qui empêchent le développement de la luminosité maximale dont les pigments de dioxyde de titane sont capables.On pense que cette luminosité inférieure est due, au moins en partie, à la présence de petites quantités d'éléments tels que le chrome, le vanadium,niobium et/ou fer dans le pigment dérivé des impuretés du matériel titanifère contenant du ferIl s'est avéré impossible d'éliminer toutes les impuretés de colorant et de