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Plantes de traitement des minéraux Processus de retraitement de la bauxite et des résidus

Plantes de traitement des minéraux Processus de retraitement de la bauxite et des résidus

Une usine de traitement des minéraux de 10 t/h

une usine de traitement des minéraux de 150 t/h

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

HC-506

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Détails du produit
Nom:
Processus de valorisation de la bauxite et de retraitement des résidus
Capacité:
10-150t/h
Application du projet:
Bauxite
Condition:
Nouveau
Produit d'origine:
Acceptez.
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
56200-76100
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
20-40 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
270 ensembles/mois
Description du produit

Les procédés de valorisation effectivement utilisés sont déterminés par la nature et les propriétés physiques des minerais minéraux et des minéraux de gangue,Leur mode d'association avec l'autre, la méthode d'exploitation du dépôt et la finalitéDans les exploitations minières à petite échelle, l'extraction sélective est complétée par un tri manuel par lequel des impuretés ferrugineuses ou siliceuses telles que la latérite, le quartz,sont séparés de la bauxite à l'aide de caractéristiques megascopiques telles que la couleurDans les mines mécanisées à grande échelle, l'amélioration de la qualité du minerai par simple dressage, tri, criblage et lavage manuels n'est pas possible.Les avantages mécaniques de laLa bauxite devient inévitable, surtout lorsque le plomb est mélangé à des constituants nocifs.Les méthodes de valorisation mécanique de cette bauxite ne peuvent être efficaces que si les impuretés sont facilement libérées du minerai par déminage.Les bauxites de qualité métallurgique bénéficient d'un dépistage et d'un lavage mécaniques.

 

1. Nourrir
L'alimentation est l'alimentation continue et uniforme de matières transformées ou non transformées à partir d'équipements spécifiques (émetteur, bac de stockage, etc.) vers l'équipement récepteur ou la machine de transport.

Plusieurs alimentateurs standard: les alimentateurs à trou, les alimentateurs à disque, les alimentateurs à pendule, les alimentateurs vibrants et les alimentateurs à vibration électromagnétique.

2- Pour écraser.
Le concassage est le processus de concassage d'un gros morceau de minerai ou de minerai à traiter, à l'aide d'une force externe, pour surmonter la force entre ses molécules internes,de sorte que la taille des particules du minerai soit progressivement réduite.

Il existe de nombreux concasseurs, tels que les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à chocs, les concasseurs à chocs verticaux, les concasseurs à cône hydraulique, les concasseurs à marteaux à anneau, les concasseurs à marteaux, les concasseurs à rouleaux, les concasseurs composites,Concasseur à cône, concasseur à double étage, concasseur à rotation, concasseur mobile, etc.

3. Le broyage
Le minerai broyé est ensuite broyé en matériaux de plus petite taille.

Un moulin à billes est un équipement de concassage couramment utilisé, divisé en moulin à billes de ciment, moulin à billes tubulaires, moulin à stratification ultra-fin, moulin à billes conique, moulin à billes en céramique, moulin à billes intermittent,moulin à billes à débordement, moulin à billes en treillis, moulin à billes à décharge éolienne, moulin à billes à double entrepôt, moulin à billes à économie d'énergie et autres types.

4. Le broyage
Selon le principe selon lequel les particules solides ont des vitesses de sédimentation différentes dans le milieu en raison de différentes tailles de particules, le groupe de particules est divisé en deux niveaux de taille de particules ou plus.

L'équipement de classement comprend deux types: l'équipement de dépistage et de classement, les écrans fins vibrants à haute fréquence standard, les machines de dépistage, les écrans vibrants à haute fréquence électromagnétiques,équipement de classement hydrauliqueL'équipement de classification forme souvent un processus en circuit fermé avec un moulin à billes.

5. Dressing minéral
Les principales méthodes de valorisation de la bauxite sont le lavage du minerai, la flottation, la séparation magnétique, la valorisation chimique et physique, etc. Ces méthodes sont généralement utilisées en combinaison.

Le lavage du minerai: En utilisant le principe de la physique de la gravité, le rapport aluminium-silicone du minerai d'aluminium en vrac est plus que doublé.

Équipements couramment utilisés: écran de lavage hydraulique, machine à laver cylindrique, machine à creuser, machine à écran vibrant, etc.

Flotation: Il s'agit d'une méthode standard dans divers processus de bénéfication.

Équipement couramment utilisé: machine de flottaison à agitation mécanique, machine de flottaison, colonne de flottaison, lit de flottaison, etc.

Séparation magnétique: Un séparateur magnétique sépare les impuretés de fer dans le minerai d'aluminium.

Équipement couramment utilisé: séparateur magnétique à aimant permanent, séparateur électromagnétique à aimant électromagnétique, etc.

Méthodes chimiques et physiques: principalement la désiliconisation par torréfaction, cette méthode est principalement basée sur le silicate d'aluminium à bande hydratée dans les minéraux.une partie de la silice peut être convertie en résidus amorphes et faciles à pénétrer en particules de silice alcaline, afin d'atteindre l'objectif d'augmenter le rapport entre l'aluminium et le silicium.

Équipement de torréfaction commun: four à puits, four à lit fluide fluidisé, four rotatif, etc.

Le concentré de bauxite peut être obtenu par le procédé de traitement ci-dessus, et le concentré de bauxite est utilisé pour produire de l'alumine, et l'alumine obtenue peut être transformée en alumine.

 

 

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