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Usine de traitement des déchets d'acier inoxydable

Usine de traitement des déchets d'acier inoxydable

Usine de traitement des déchets d'acier inoxydable

Usine de traitement des déchets de batteries au plomb

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

HC-379

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Détails du produit
Nom:
Processus de recyclage des piles au plomb
Capacité:
5-10t/h
Produit d'origine:
Acceptez.
Condition:
Nouveau
Matériel:
d'acier inoxydable
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
5600-356100
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
15 à 20 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
3200 ensembles par mois
Description du produit

Processus de recyclage des piles au plombLigne de production à la recherche de coopération commerciale

1- Décomposition et séparation des piles au plomb
Il est utilisé Les batteries en ferraille au plomb-acide sont reçues dans des conteneurs/camions et seront déchargées à l'usine de recyclage des batteries.d'où les piles seront traitées par un système de rupture et de séparation.

Ces batteries en ferraille sont écrasées dans le marteau et la sortie est passée par un convoyeur à tamis pour nettoyer et séparer la poudre d'oxyde de plomb.Après cela, le plomb et les plastiques sont séparés dans l'évier et les réservoirs flottantsLe PP et le PE sont également séparés à l'intérieur du dernier réservoir. L'ensemble du système est en boucle fermée et l'eau est recirculée après avoir passé par une presse à filtre.Un système de neutralisation des acides est également utilisé pour traiter l'eau avant de la remettre en circulation..

2Système de désulfuration
Lead Paste is collected in a tank can be delivered either to the desulphurization system or pumped to a filter press for dewatering from where the paste cake is discharged in a dedicated area ready for smelting.

Le système de désulfuration de la pâte de plomb est la diminution extrême de l'émission de SO2 et la production de slag a diminué jusqu'à moins de 10% du plomb produit.La productivité du four de fusion est augmentée en raison d'une quantité moindre de réactifs et de flux à ajouter au procédé.

La suspension de pâte est pompée dans un réservoir de réaction et est combinée avec l'acide résiduel collecté dans la zone de stockage de la batterie.La réaction de désulfuration peut être réalisée par l'ajout d'hydroxyde de sodium, ou du carbonate de sodium, ou du bicarbonate d'ammonium.

La suspension de pâte réactive est pompée dans la presse à filtre pour déshydratation, puis le gâteau de pâte est déchargé dans une zone dédiée prête à la fusion du plomb.

3. Fusion du plomb
La fusion du plomb est le processus de séparation du métal des impuretés. Il est placé dans un four où il est chauffé à haute température.La fusion de la matière première produit un métal ou un mélange métallique de haute qualité ainsi qu'un déchet solide appelé poussière de plomb et scories toxiques.

4. Raffinage et alliage du plomb
Le plomb reçu du four rotatif (fondement) est appelé plomb dur / plomb brut. Le plomb extrait du four doit être nettoyé des oxydes résiduels et des scories.Après avoir remué pendant un certain temps, toutes les impuretés s'installent à la surface et sont éliminées..

Le plomb récupéré par haut fourneau contient beaucoup de contamination et de composants indésirables.97% de pureté ou dureté Plomb de compositions différentes d'antimonyAfin de rendre la qualité du plomb adaptée à ses différentes utilisations, différentes variations de procédés de fusion sont utilisées.

Le plomb est fondu à l'intérieur du pot; des composants tels que le soufre, la poudre de bois et la brise de coke sont ajoutés et mélangés doucement, suivis de l'élimination des débris.L'étain et l'antimony sont ajoutés au métal liquide pour obtenir la qualité de plomb souhaitée.

4. Casting de plomb
La coulée des lingots de plomb est effectuée par une machine de coulée. Cette machine est une combinaison de mécanismes de convoyeur en chaîne.Le système d'alimentation est équipé d'une cellule de charge, qui contrôle la vitesse de la pompe à plomb et réglemente automatiquement le débit de plomb.

Le processus d'empilement des lingots est utilisé après le système de coulée pour fabriquer en continu une pile de lingots de plomb qui peuvent être attachés et manipulés par des chariots élévateurs.Cette machine permet d'économiser du travail et rend l'opération plus rapide et pratique.

5Piles au lithium-ion

Les batteries lithium-ion peuvent être recyclées, mais uniquement dans des installations de traitement autorisées.ils doivent être éliminés dans un point de collecte des déchets électroniques ménagers ou un lieu de dépôt de recyclage des batteries, car les risques électriques doivent être soigneusement pris en compte.

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