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Usine de traitement de l'extraction de diatomite 1,9 à 2,3 g/cm3 Jaune clair ou gris clair

Usine de traitement de l'extraction de diatomite 1,9 à 2,3 g/cm3 Jaune clair ou gris clair

Usine de transformation minière de la diatomite

2.3 g/cm3 Fourniture rotative

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Hengyang

Certification:

ISO9001

Numéro de modèle:

HC-340

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Détails du produit
Condition:
Nouveau
Service après-vente fourni:
Fournit
Application du projet:
remplissage dans la peinture, le papier, les produits d'asphalte et le plastique
Garantie:
De deux ans
Nom du produit:
usine de transformation de la diatomite
Installation:
Fournit
Couleur:
Personnalisé
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
5600-356100
Détails d'emballage
Négocié
Délai de livraison
20-40 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
270 ensembles/mois
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Description du produit

La diatomite est déposée 10 000 à 20 000 ans après la mort pour former la terre de diatomées.qui est principalement composé des restes de diatomées anciennesIl est doux, lâche, délicat, poreux et léger, et possède des propriétés d'adsorption.

Substance Diatomite
Principaux composants D'autres matériaux
Composition minérale Opale
Densité 10,9 à 2,3 g/cm3
Point de fusion 1650 à 1750°C
Dureté de Mohs Un à un.5
couleur Jaune clair ou gris clair
Surface spécifique 40 à 65 m2/g
Volume des pores 00,45 à 0,98 m3/g
Absorption de l'eau 2 à 4 fois son propre volume


The term diatomite is applied both geologically and commercially to the nearly pure sedimentary accumulation of diatom frustules—the microscopic skeletons of unicellular aquatic algae belonging to the class of golden-brown algaeLes sédiments sont à grains fins, hautement siliceux et se composent principalement de silice opaline amorphe avec seulement de petites quantités de résidus organiques, de minéraux secondaires,et débris clastiques non diatoméens ou cristallins codéposésLes synonymes en usage actuel incluent la terre de diatomées et le kieselghur.

Relation avec les mines

Dans la majeure partie du monde, le coût inférieur et la récupération plus élevée de l'extraction à ciel ouvert par rapport à l'extraction souterraine incitent les exploitants à utiliser des méthodes d'extraction de surface.Où la séquence de diatomites est épaisse, des bancs de 1,5 à 15 m de hauteur sont développés.La mise en banc facilite non seulement l'enlèvement du minerai et des déchets, mais permet également un accès immédiat à de nombreuses couches supplémentaires et permet de mélanger des couches aux caractéristiques différentesDes exceptions notables sont les mines souterraines en Europe, en Amérique du Sud et en Asie, et l'opération de dragage au lac Myvatn, en Islande.

Avant l'exploitation minière, les couches de minerai sont soigneusement identifiées dans les faces de carrière par des programmes d'échantillonnage et d'évaluation qui déterminent et confirment l'adéquation de chaque couche individuelle.Les couches de minerai peuvent ensuite être classées par qualité et soigneusement séparées des unités de déchets de qualité inférieure à l'aide d'un équipement mécanisé.Comme la diatomite est un sédiment doux et facilement cassant, les minerais sont généralement arrachés ou cassés par une pelle électrique.Le soufflage des minerais n'est ni nécessaire ni possible en raison de la douceur inhérente de la diatomite de qualité commerciale.Le matériau cassé est chargé par un chargeur avant ou par un chargeur à bande dans des camions de remorquage pour être transporté soit vers la zone de stockage du brut, soit vers les décharges.

En général, la teneur en humidité du minerai brut varie de 30% à 60%.des économies de coûts significatives peuvent être réalisées en réduisant l'humidité avant le fraisageLes matières premières peuvent être mélangées ou utilisées séparément selon l'application finale.

Technologie de traitement de la diatomite

Usine de traitement de l'extraction de diatomite 1,9 à 2,3 g/cm3 Jaune clair ou gris clair 0

Le minerai de terre naturel de diatomées de haute pureté est rare, et la plupart d'entre eux nécessitent un dressage et une purification du minerai avant d'être utilisés.La méthode de valorisation est déterminée par le type et la nature des impuretés minérales et les exigences de pureté du produit.La méthode de bénéfication comprend la méthode physique (méthode humide, méthode sèche) et la méthode chimique (méthode de lixiviation acide, méthode de calcination).

  • Méthode physique

Le procédé de beneficiation à sec est souvent utilisé pour le minerai de haute qualité. Le procédé est le minerai de terre brute→crushing→mixing→grinding→drying→grinding→drying→air separation and classification→diatomite.

 

 

 

Application de la diatomite

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