Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
Hengyang
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
HC-293
La machine de meulage active de carbone est équipement de pré-disposition pour le carbone actif avant le malaxage et la granulation. Avant le malaxage, le carbone actif grinded dans la poudre par la machine de meulage active de carbone. Puis, sous la fonction du goudron et de la reliure de houille, la poudre deviendra dans certaine forme. La machine de meulage active de carbone de Hengyang tient la capacité élevée et la bonne représentation. En outre, le coût pour les composants consommables de la machine de meulage active de carbone sont bon marché.
Avantage de broyeur à boulets actif de carbone
1, machine de meulage active de carbone peut rectifier les particules de carbone actives à 200mesh ou à plus petite poudre de sorte que pour se préparer au processus de malaxage, de granulation et de briquetage.
2, machine de meulage active de carbone de Hengyang tient la supériorité en termes de capacité et efficacité que l'autre machine de meulage. Sans compter que l'efficacité de travail élevée, la machine de meulage active de carbone de Hengyang tient la durée de vie très longue.
3, dû à la nouvelle structure, machine de meulage active de carbone de Hengyang tient la représentation stable et la basse consommation d'électricité. Elle peut être employée pour la production par lots et le travail de production continu.
Détails techniques de broyeur à boulets actif de carbone
| Modèle | T/MN r/min | Quantité de chargement t | Dimension de alimentation millimètre | Taille millimètre de sortie | T/h de capacité | Kilowatt de puissance de moteur | Poids t |
| Φ900×1800 | 38 | 1,5 | 20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 3,6 |
| Φ900×2100 | 38 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 22 | 3,9 |
| Φ900×3000 | 38 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4,5 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3,8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 11,5 |
| Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
| Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44232 | 90 | 17 |
| Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44262 | 110 | 21 |
| Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24,7 |
| Φ1830×3000 | 24 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44296 | 180 | 28 |
| Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44491 | 370 | 48,5 |
| Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52,8 |
| Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Φ2700×3600 | 20,6 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-70 | 400 | 91,3 |
| Φ2700×4000 | 20,7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Φ2700×4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-100 | 800 | 137 |
| Φ3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | Selon le processus | 850 | 158 |
| Φ3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Selon le processus | 1250 | 175 |
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