25t / Machine de broyeur à boulets de charbon de H 500 kilowatts pour l'usine de meulage de combustible solide

Le broyeur à boulets de charbon est l'équipement principal pour rectifier le charbon pulvérisé. La matière première de la poudre de charbon est charbon avec la diverse dureté, et lui séchage dans le processus de meulage de moulin de charbon pour obtenir la poudre de finition de charbon qui peut être efficacement brûlée.

Les broyeurs à boulets de charbon sont très utilisés dans l'industrie cimentière et l'industrie de production d'électricité thermique, et sont également appropriés à l'industrie métallurgique, à l'industrie chimique, à l'industrie du sucre et à d'autres champs. Les broyeurs à boulets de charbon sont également utilisés généralement dans le procédé de fabrication du carburant de charbon pulvérisé en four de calcination tel qu'un four à chaux, et dans la production des matières premières de charbon pulvérisé dans le traitement de charbon actif.

Le charbon cru utilisé pour faire le charbon pulvérisé rencontrera inévitablement l'houille grasse ou le charbon maigre avec la teneur élevée en cendres, la basse valeur calorifique et la composition impure. Actuellement, si la qualité de meulage n'est pas bonne, l'efficacité de la combustion suivante sera considérablement réduite.

Un moulin de haute qualité de charbon peut effectivement résoudre le problème de finesse de la poudre de charbon et assurer le meulage d'uniforme du charbon cru. La finesse du charbon pulvérisé a une grande influence la température d'inflammation et le temps brûlant de l'équipement. De cette façon, l'influence du mauvais charbon cru sur l'efficacité de combustion peut être bien améliorée par le moulin de charbon.

En plus du charbon de meulage, le broyeur à boulets de charbon peut également être employé pour rectifier le graphite (broyeur à boulets de graphite), la chaux (broyeur à boulets de chaux), et d'autres matériaux.

Principe de fonctionnement de broyeur à boulets de charbon
La structure principale du broyeur à boulets de charbon inclut la partie de alimentation, déchargeant la partie et conduisant la cloison. L'incidence principale est faite d'acier moulé, et la grande vitesse tournante est traitée en moulant le fraisage. Il y a des plats de revêtement sur le mur intérieur de cylindre, avec la bonne résistance à l'usure, et le revêtement peut être remplacé comme nécessaire.

Le charbon cru entre dans le broyeur à boulets de charbon par le dispositif de alimentation. Actuellement, l'air chaud avec une température jusqu'à 300℃ entre dans le baril de moulin de charbon du tuyau de prise.
Le charbon cru tombe du plat de levage de la chambre de séchage et est sans interruption augmenté.
En cours d'échange thermique entre le charbon cru et l'air chaud, l'eau est sans interruption évaporée.
Après que l'achèvement du séchage, les morceaux de charbon soient envoyés à la chambre de meulage, et la chambre de meulage est tournée pour apporter les billes d'acier de meulage de médias et pour les jeter.
Après avoir été rectifié pendant une période, le charbon est transformé en matériel pulvérulent, qui entre dans le séparateur.
Après avoir été classifié par le séparateur, la poudre de charbon avec la finesse qualifiée entre dans l'entrepôt de poudre de charbon, alors que la poudre de charbon avec la finesse sans réserve re-est alimentée dans le moulin de charbon pour remoudre jusqu'à ce que la finesse atteigne la norme.

Détails techniques de broyeur à boulets de charbon