Séchage rotatoire et machine de refroidissement en Sugar Production

Séchage rotatoire et utilisation de refroidissement en Sugar Production

Le séchage et le refroidissement du sucre est l'une des applications spéciales où Ingetecsa a une réputation saine. Notre référence plus sèche du premier sucre retourne au siècle dernier tôt.

Il a commencé quand nous avons fourni les tambours sécheurs rotatoires des premières pulpes betteraves. Pas beaucoup plus tard nous avons installé le premier dessiccateur en cristal de sucre, les tambours plus secs rotatoires. Au cours des années nous avons gagné des décennies d'expérience avec la canne à sucre et la betterave à sucre d'où nos clients et nous tirons bénéfice toujours.

APERÇU DE PROCESSUS

Le sucre de Tableau peut avoir deux origines : de la betterave à sucre ou de la canne à sucre. Elle est basée sur le sucrose (saccharose). Indépendamment de la matière première, les deux processus sont en principe presque identiques.

Après nettoyage et tri de la matière première, le sucrose est extrait en faisant cuire la betterave à sucre ou en pressant la canne à sucre. Ceci crée deux écoulements distinctifs : le jus de sucre et l'écoulement de fibres ou de pulpes betteraves de canne, selon la source.

SUGAR JUICE

Le jus de sucre, riche en sucrose, est encore raffiné et épuré. Il est alors suivi de la cristallisation et des étapes de centrifugation. Les cristaux asséchés de la centrifugeuse exigent le séchage et le refroidissement. Après refroidissement suit l'emballage, le stockage, et le transport.

Les étapes de séchage et se refroidissantes sont des étapes de processus principales qui déterminent l'aspect, la fonctionnalité, et la fluidité exigés du cristal final de sucre. C'est la raison pour laquelle ces étapes de processus suscitent tellement l'attention.

EXIGENCES DE SUGAR CRYSTAL

D'importance primordiale pendant de séchage et le refroidissement empêche l'occlusion de l'eau dans le cristal. En outre, la création du brillant en cristal et de son regard brillant.

Pour finir, des cristaux doivent être traités soigneusement pour ne pas endommager les bords par impact mécanique.

TAMBOUR ROTATOIRE

Un tambour rotatoire à contre courant est utilisé pour le séchage des cristaux de sucre.

Le plus utilisé généralement pour l'étape de séchage est le tambour rotatoire. Les contre- travaux par processus de séchage actuels meilleurs pour la vitesse commandée d'évaporation et éviter ainsi des occlusions de l'eau. Le tambour rotatoire crée les conditions idéales pour cette étape de processus : il permet les cristaux de sucre lentement à sec tandis que le sirop adhérant à la surface en cristal subissent la cristallisation. C'est une étape de processus qui prend du temps. En fait, la dernière étape de la phase de cristallisation se produit dans le refroidisseur, pas dans le dessiccateur.

BÉNÉFICIE LE TAMBOUR SÉCHEUR ROTATOIRE

Un tambour rotatoire car le dessiccateur de sucre a plusieurs avantages mécaniquement aussi bien que processus sage :

≡ un processus robuste et peu compliqué

Comportement non collant de ≡

Utilisation efficace de ≡ d'énergie

≡ disponible en acier inoxydable

Idéal de ≡ pour des écoulements en vrac avec le désaccord en stock d'alimentation

CHANGEMENT DE TECHNOLOGIE

Il a été dans pendant longtemps pratique commune d'employer un refroidisseur de tambour rotatoire après le tambour sécheur rotatoire. Le refroidisseur fonctionne également en contre- mode actuel pour les mêmes raisons que du dessiccateur : il fournit les meilleures conditions de traitement contrôlables pour les cristaux de sucre.

Tandis qu'il n'y a aucun doute le tambour sécheur rotatoire est toujours la technologie préférée pour l'étape de séchage, soucis ont été augmentés au sujet du refroidisseur de tambour rotatoire.

Cristaux dans le refroidisseur à lit fluidisé éroder moins, ayant pour résultat un cristal plus brillant et plus brillant tout en séparant les fines du processus en même temps.

On a dû trouver une technologie différente qui aborderait ce problème.

En collaboration étroite avec des fabricants de sucre, Ingetecsa a pu démontrer que la disposition optima d'équipement de processus est une combinaison d'un tambour rotatoire et d'une technologie à lit fluidisé statique. Ceci a eu comme conséquence un cristal de sucre en termes de lequel a répondu aux dernières exigences les plus strictes :

brillant en cristal de ≡

aspect en cristal brillant de ≡

dommages minimum de particules de ≡

La combinaison du tambour sécheur rotatoire avec le refroidisseur à lit fluidisé, offre le meilleur des deux mondes : équipement, flexibles de rendement optimum et fiables dans le désaccord courant d'alimentation et le polissage en cristal doux.