Sugar Dryer et refroidisseur rotatoires faits sur commande pour sécher et assécher

Sugar Dryer et refroidisseur rotatoires

Le sucre est un produit commun trouvé dans les cuisines dans le monde entier. De son aspect familier à son goût indubitable, le sucre commercial d'aujourd'hui est facilement reconnaissable. Mais même une agrafe aussi fondamentale que le sucre exige beaucoup de traitement afin de créer un produit fini cohérent. Une étape fondamentale dans le traitement de sucre est l'utilisation d'un dessiccateur de sucre. Le séchage est traditionnellement réalisé utilisant l'équipement à haute teneur, typiquement un dessiccateur rotatoire, afin de produire un produit cohérents, de qualité exempt des morceaux et une décoloration.

Le stockage du sucre à la bonnes température et humidité de sucre est très important pour éviter l'agglutination de sucre. Par conséquent, la température de sucre devrait être réduite à moins que 6K au-dessus de la température et de l'humidité de sucre a gardé en-dessous de 0.04 %. Dans beaucoup de moulins à cannes la température finale du sucre demeure habituellement au-dessus du °C 40 posant des problèmes de agglutination constants. Généralement on retraite beaucoup de sucre durci qui exige l'énergie et des efforts supplémentaires causant la perte de revenus.

Le dessiccateur et le refroidisseur rotatoires de sucre de Hengyang est conçu pendant le temps de séjour optimum de sucre et un diamètre de tambour de préserver la qualité finale d'un rideau en sucre, qui améliore le contact du sucre avec les circulations d'air, améliorant encore l'efficacité d'échange thermique. La rupture des cristaux pendant le processus de séchage/de refroidissement dans réduit au minimum.

Sans compter que la disposition traditionnelle d'entraînement à chaînes, le plus de dessiccateur vient alternativement avec des commandes de frottement pour réduire le coût de maintenance aussi bien que le fléchissement et la torsion annuels du corps de tambour.

Caractéristiques de conception et avantages

Flexibilité opérationnelle élevée

Séchage de sucre à 0.03-0.04% d'humidité

Refroidissement de sucre <6 K="" above="" ambient="" temperature="">

Ailerons incurvés de la taille optima pour assurer la propagation uniforme et le mouvement en avant efficace du sucre

Temps de séjour optimum afin de réaliser les effets désirés

Rupture et opacité minimum des cristaux

Coût de maintenance à prix réduit

Conception adaptée aux besoins du client selon des conditions environnementales

Pneus et roues durcis pendant la plus longue vie opérationnelle

Conçu selon des normes d'ASME pour la sécurité opérationnelle et la plus longue vie

Fabrication sous la direction des ingénieurs allemands et indiens fortement qualifiés

Opération complètement automatique