Choix de la machine de séchage rotatoire droite pour votre Sugar Processing Operation

Choix du dessiccateur droit pour votre Sugar Processing Operation

Dessiccateur rotatoire industriel jouer un rôle important dans des transformations de sucre. Une fois confronté à la décision de quel type de système de séchage à utiliser, opérateurs d'installation ayez généralement deux options à choisir : Dessiccateur rotatoire ou lit fluide. Voici une partie du pour le plus notable - et - le contre lié à chaque type de système.

Un des plus grands avantages du dessiccateur rotatoire est qu'ils ont la capacité d'accepter des particules des tailles, de l'humidité, et du Massachusetts différents en conséquence, ils sont idéal pour l'usage dans les applications où il y a beaucoup de désaccord de la qualité de la matière de base crue. Les dessiccateurs de lit fluide, d'autre part, exigent typiquement d'un de plus haut niveau de l'uniformité en composition en matière de base afin d'être efficace – les rendant plus sensibles au changement et/ou aux conditions de traitement contradictoires.

Sugar Rotary Dryer Maintains

Tandis que les deux types de systèmes de séchage exiger d'un certain degré d'entretien afin de demeurer dessiccateur fonctionnel et rotatoire ont généralement des conditions plus étendues parce qu'ils se composent d'un nombre plus élevé de pièces mobiles. Ce contraste avec les systèmes de lit fluide, qui se composent de moins éléments mécaniques et de travail en déplaçant l'air chaud par une perpendiculaire fluidisée de courant de particules à sa direction de voyage.

Sugar Rotary Dryer et utilisation de fluidification de puissance

La fluidification des matériaux solides exige l'énergie, et pour cette raison, les dessiccateurs de lit fluide consomment typiquement plus de puissance. C'est particulièrement vrai dans le cas de la matière de base avec de grandes et/ou lourdes particules. D'une façon générale, les dessiccateurs rotatoires sont plus de rendement optimum, les faisant mieux adaptées aux applications de traitement de grande capacité.

Sugar Rotary Dryer Features :

Cadences de transport réduites pour les processus séchant et se refroidissant

Épuisez l'air du système de refroidissement utilisé pour sécher, sans n'importe quelle poussière supplémentaire dépoussiérant l'équipement

Économies d'énergie thermiques

Sucre exposé aux charges de basse température dans le processus de séchage

Interaction thermique/mécanique sur la surface en cristal pour le séchage optimum dans le tambour sécheur

Grandes aides de volume de tambour produire des débits uniformes pour tout l'équipement en aval

Des morceaux de sucre ou les courtes périodes d'humidité élevée de sucre sont tolérés sans problème

Un tuyau central peut être installé pour l'efficacité de séchage améliorée

Refroidissement efficace dans le lit fluidisé

Ajustement des températures constantes de débouché de sucre tout au long des périodes de 24 heures dans les systèmes de à capacité appropriée

Conception des installations compacte

Séparation des particules de poussière du courant de sucre

Le résultat

Le choix dont le type de système de séchage à employer dans une transformation de sucre sera finalement dicté par les buts de l'opérateur et des conditions uniques l'installation elle-même. Dans tous les cas, les acheteurs devraient collaborer étroitement avec leur fournisseur et installateur d'équipement pour s'assurer que les différents besoins quant à l'entretien, à la consommation d'énergie, et à la fiabilité sont correctement satisfaits.