Chaîne de production d'engrais de presse de rouleau de phosphate d'ammonium 30TPH

Dans la chaîne de production de granulatoire de presse de rouleau, la machine de granulatoire de presse de rouleau est la machine principale d'engrais pour faire le granulatoire composé d'engrais. Il y a plus de 20 genres de matériaux qui ont été avec succès appliqués à la granulation. Nitrate de nitrate d'ammonium, d'urée, de chlorure d'ammonium et de calcium en engrais d'azote. L'engrais de phosphate inclut le phosphate d'ammonium, phosphate de calcium, calcium lourd, le phosphate naturel, le chlorure de potassium et le sulfate de potassium, et peut ajouter des oligoéléments tels que le bore, fer, cuivre, zinc, manganèse et ainsi de suite. La granulation d'extrusion n'a aucune condition spéciale sur la granularité des matières premières, les matériaux granulaires de 1-4mm et les matériaux pulvérulents fins sont disponibles, il vaut mieux d'employer la granularité du matériel de poudre et des produits pulvérulents, et le coût peut être réduit avec les matériaux pulvérulents.

Principalement l'équipement que la chaîne de production de granulatoire de presse de rouleau incluent :

machine 1.Batching

granulatoire de la presse 2.Roller

3.Crusher

machine 4.Screening

machine 5.Coating

convoyeur 6.Belt

machine à emballer 7.Automatic

Le processus de la production de granulatoire de presse de rouleau :

1.Storage et mesure

Des matières premières mélangées d'engrais telles que l'urée, le phosphate d'ammonium et le chlorure de potassium sont transportées de l'ascenseur et de la ceinture de seau aux poubelles de stockage.

2.Squeeze

Après mélange, le mélange des engrais est expulsé par le rouleau. Le principe est de former le matériel par l'extrusion. Le mélange est introduit dans l'espace entre les deux rouleaux à l'opposé tournants par un conducteur de vis vertical. Pendant le processus d'extrusion, la pression du matériel augmente graduellement, et quand l'espace entre les deux haches est en position très petite, le matériel est relativement soumise à une contrainte et diminue alors graduellement jusqu'à la portée le zéro.

3.Crushing et classifié

Le plat a formé dans la presse de rouleau devrait être encore cassé, et si vous voulez atteindre la dimension particulaire exigée, vous avez besoin à par classifié. Il y a un broyeur conçu particulier de plat sous la machine de presse de rouleau, les plats ont été écrasés les tranches par elle. Les fines particules sur le plus bas tamis sont réutilisées au mélangeur et puis expulsées. Cependant, les grandes particules ont maintenu sur le dessus du tamis à plusieurs étages doivent être encore cassées. Après écrasement, il revient au tamisage. Il est très important de faire un choix correct au sujet de l'écrasement et machine examinante, il a un grand effet à l'économique du système de presse et de granulatoire.

4.Polishing et habillage

Dans habituel, les produits finis ont besoin par au polissage et à l'habillage. Des particules de forme irrégulière sont portées autour du tambour pour entourer les bords et les coins. La poudre fine produite pendant le polissage est réutilisée par le criblage. Quand le habillage, l'anti agent de agglutination est habituellement ajouté. Le produit fini de l'usine est l'engrais granulaire (1-4mm) dans une certaine marge de granularité.