Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
Hengyang
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
HYC013
Rod Mills industriel pour le minerai et le matériau de construction minéraux
Un moulin de tige utilise les tiges en acier comme médias de meulage dans les moulins croulants est des moyens efficaces d'alimenter à des moulins de tige un produit plus fin que pourrait être fait dans un broyeur mais plus brut que pourrait être fait dans un broyeur à boulets. Ainsi les moulins de Rod sont très semblables aux broyeurs à boulets, à moins qu'ils utilisent de longues tiges pour des médias de meulage. Les tiges rectifient le minerai par la culbute dans le le moulin, semblable aux boules de meulage dans un broyeur à boulets. Pour empêcher les conditions menant à la charge de tige embrouillant, la longueur au rapport de diamètre est maintenue à 1,2 à 3.6m.
Des moulins de Rod sont largement appliqués dans l'industrie cimentière, l'industrie chimique, la nouvelle industrie etc. de matériaux de construction, de matériels résistants au feu, d'engrais, de porcelaine et de verre.
Rod Mill Working Princple :
Moulins de Rod courus le long de la vitesse extérieure. Les matériaux en spirale et entrent dans également la chambre concasseuse le long de l'axe creux d'entrée par des périphériques d'entrée. Des tiges en acier de différentes caractéristiques sont installées dans la chambre concasseuse. Quand le cadre tourne, la force centrifuge est produite. En même temps, les tiges en acier sont portées à une certaine taille et puis tombent pour rectifier et frapper le matériel. Après grinded dans la chambre concasseuse, la poudre est des décharges par le panneau matériel de sortie.
Les moulins de Rod sont dispositif cylindrique horizontal de rotation, conduit par la roue dentée de bord. Il y a deux chambres et grilles. Le matériel entre dans la première chambre par l'admission de alimentation. À l'intérieur de la première chambre, il y a des revêtements d'étape et des revêtements aussi bien que des billes d'acier d'ondulation. La coquille tourne afin de produire de l'électricité, et de cette force apporte la boule à une certaine taille et les boules puis se laissent tomber vers le bas par gravitation, l'impact soit la force de meulage au matériel. Après le meulage primaire, les matériaux entrent dans la deuxième chambre par l'écran d'espèce séparée. Dans la deuxième chambre, il y a les revêtements plats et la bille d'acier, après le meulage secondaire, matériel est déchargée de la décharge. Puis l'extrémité de processus de meulage entière.
Rod Mill Technical Details :
Modèle non. | Taille de tambour Longueur du diamètre X (millimètres) |
Capacité (t/h) | Tambour (R.P.M) |
Moteur (kilowatt) |
Rod Charge (tonne) |
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Alimentation 25mm Poussée. maille 20 |
Alimentation 25mm Poussée. maille 35 |
Alimentation 25mm Poussée. maille 65 |
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HRO924 | 900 × 2 400 | 3,55 | 2,85 | 1,8 | 22 | 22 | 2 |
HRO1224 | 1 200 × 2 400 | 7,2 | 5,75 | 3,6 | 22 | 55 | 5,6 |
HRO1230 | 1 200 × 3 000 | 8,75 | 7 | 4,4 | 27 | 55 | 6,6 |
HRO1530 | 1 500 × 3 000 | 14,6 | 11,7 | 7,3 | 24 | 95 | 11 |
HRO1536 | 1 500 × 3 600 | 17,5 | 14 | 8,75 | 24 | 110 | 13 |
HRO1830 | 1 800 × 3 000 | 21,2 | 17 | 10,6 | 21 | 150 | 16 |
HRO1836 | 1 800 × 3 600 | 25,6 | 20,5 | 12,8 | 21 | 150 | 19 |
HRO2460 | 2 400 × 6 000 | 36 | 29,4 | 18,3 | 19,5 | 220 | 27 |
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