L'usine de broyage de graphite convient au traitement de matériaux minéraux non inflammables et non explosifs avec une dureté Mohs inférieure au niveau 8 et une humidité inférieure à 6 %. Le graphite est un matériau non métallique avec une conductivité thermique élevée, une résistance à la chaleur, une stabilité chimique, une conductivité électrique et une lubrification. Il a de larges applications dans les batteries, les électrodes, les lubrifiants, les matériaux composites et les matériaux à haute température.
Applications du graphite
La gamme d'applications des équipements de broyage de graphite est vaste. Il a de larges applications pour les produits en graphite tels que les électrodes, les échangeurs de chaleur, les matériaux réfractaires, etc. De plus, les équipements de broyage de graphite sont largement utilisés dans des domaines tels que le génie chimique, la métallurgie, les matériaux de construction, les produits pharmaceutiques, etc.
Les applications de la poudre de graphite
1. Lubrifiant de démoulage dans les catalyseurs de l'industrie des engrais.
2. La poudre de graphite a les caractéristiques de résistance aux hautes températures et de haute lubrification. C'est un matériau de base lubrifiant résistant aux hautes températures et résistant à la corrosion.
3. Agent de démoulage pour la métallurgie des poudres et matière première pour alliages métalliques, lubrifiant dans la production de câbles.
4. Résistances à film de carbone, moules secs pour la conductivité et pour préparer des revêtements conducteurs.
5. Charge ou modificateur de performance pour le caoutchouc, les plastiques et divers matériaux composites pour améliorer leur résistance à l'usure, à la compression ou la conductivité.
Équipement de traitement de l'usine de broyage de graphite
L'équipement des usines de broyage de graphite comprend principalement des concasseurs, des broyeurs à boulets, des mélangeurs, des sécheurs, des fours de frittage, des fours de graphitisation, des équipements de traitement, etc. Ces machines seront configurées et disposées selon un flux de processus pour assurer la qualité et le rendement des produits en graphite.
Concasseurs de graphite
Il existe de nombreux types de concasseurs de graphite. Le graphite étant un solide gris foncé et opaque avec une dureté Mohs de 1 à 2 et une densité de 1,9 à 2,3. Il adopte généralement des concasseurs à mâchoires et des concasseurs à percussion. Le concasseur à mâchoires a une forte force de concassage et des performances stables.
• Les concasseurs de graphite peuvent efficacement concasser de grandes matières premières de graphite en particules plus petites. Les particules de graphite qui ont subi un concassage initial entreront dans le concasseur à percussion pour un concassage et un affinage supplémentaires.
• Le concasseur à percussion est doté d'un marteau rotatif à grande vitesse et d'une plaque d'impact pour concasser les particules de graphite en poudres plus fines. La poudre de graphite provenant du concasseur à percussion subira une série de criblage et de classification pour obtenir une poudre de graphite qui répond aux exigences.
1. Concasseur à mâchoires
1. Le concasseur à mâchoires est largement utilisé en métallurgie et en génie chimique. Il présente les avantages de bonnes performances et d'une productivité élevée, de sorte qu'il occupe une grande proportion de concasseurs de petites et moyennes séries et qu'il tend à se développer continuellement vers des équipements de séchage à grande échelle.
2. Après avoir compris le principe et le processus de fonctionnement, les plaques de concassage des mâchoires mobiles et fixes doivent avoir leurs pics de dents alignés avec leurs creux de dents. De cette façon, en plus de l'effet de compression, il y a aussi un effet de flexion sur le matériau pendant le concassage, ce qui le rend relativement facile à casser.
3. La conception du concasseur à mâchoires tient également pleinement compte des facteurs d'économie d'énergie et d'environnement. La chambre de concassage optimisée et les paramètres de fonctionnement raisonnables peuvent réduire efficacement la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie. Dans le même temps, la poussière et le bruit générés pendant le processus de concassage sont maîtrisés, ce qui réduit la pollution environnementale et l'impact sur la santé des opérateurs, ce qui est conforme au concept de développement vert industriel moderne.
2. Concasseur à percussion
1. Le concasseur à percussion peut traiter des matériaux d'une longueur latérale de 100 à 500 millimètres ou moins, avec une résistance maximale à la pression de 350 MPA. Il présente les avantages d'un grand rapport de concassage et de particules de matériau cubiques. Cette machine est largement utilisée dans les matériaux de construction, le concassage de minerai, les chemins de fer, les autoroutes, l'énergie, le transport, le ciment, l'exploitation minière et d'autres industries. La granulométrie de sa décharge est réglable et les spécifications de concassage sont variées.
2. Le concasseur à percussion utilise le principe du concassage par impact pour concasser les matériaux. Il coopère généralement avec le concasseur à mâchoires pour le concassage dans les chaînes de production de pierre.
Équipement de broyage de graphite
L'équipement de broyage de graphite est une machine mécanique pour le concassage et le traitement du graphite.
• Il est principalement utilisé pour broyer les matières premières de graphite en petites poudres pour le traitement et l'application ultérieurs. L'équipement de broyage de graphite se compose généralement d'un broyeur, d'une meule, d'un système de transport, d'un classificateur, d'un équipement de dépoussiérage, etc.
• Le broyeur est le composant principal de l'équipement de broyage de graphite, qui utilise principalement des meules rotatives à grande vitesse pour broyer et concasser les matières premières de graphite.
• Lors du choix d'un équipement de broyage de graphite, il est nécessaire de choisir l'équipement approprié en fonction des propriétés et des exigences de traitement des matières premières de graphite, tout en tenant également compte de facteurs tels que la qualité, les performances et le prix de l'équipement.
Flux de processus de l'usine de broyage de graphite
Le processus de production de la poudre de graphite est le suivant :
• Préparation des matières premières
Sélectionnez du minerai de graphite naturel de haute qualité comme matière première et, grâce à des processus tels que le concassage, le broyage et le criblage du minerai, obtenez des matières premières appropriées pour la production de poudre de graphite. Le concassage primaire utilise généralement des équipements tels que des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs à percussion.
• Broyage de la poudre de graphite
Mettez le minerai de graphite brut dans une machine de broyage et de concassage de graphite et utilisez une force mécanique pour broyer le minerai à la granulométrie souhaitée. Le minerai de graphite concassé en premier entre dans le processus de broyage, en utilisant généralement des équipements tels qu'un broyeur. Le processus de broyage du graphite nécessite l'utilisation d'outils de broyage et d'abrasifs spéciaux pour assurer la qualité et la pureté du graphite
• Séparation
La poudre de graphite broyée entre dans l'équipement de criblage pour séparer la poudre de graphite de différentes granulométries afin de répondre à diverses exigences d'application. Criblez et classez la poudre de graphite pour éliminer les impuretés et contrôler la granulométrie et la distribution de la poudre.
• Séchage de la poudre de graphite
Placez la poudre de graphite dans un équipement de séchage. Évaporer ou éliminer l'humidité de la poudre de graphite par de l'air chaud pour obtenir la teneur en humidité souhaitée. Collectez et traitez la poussière et les gaz d'échappement générés pendant les processus de broyage et de criblage pour protéger l'environnement et la santé et la sécurité des travailleurs.
• Traitement de surface de la poudre de graphite
En mélangeant avec des tensioactifs et d'autres substances, le traitement de surface de la poudre de graphite améliore sa dispersibilité, sa mouillabilité et son aptitude à l'écoulement.
L'usine de broyage de poudre de graphite peut être conçue en différents flux de processus et combinaisons d'équipements en fonction des exigences du processus afin de répondre à diverses exigences et scénarios d'application des clients. En général, lors du choix d'un broyeur de graphite, il prendra en compte plusieurs facteurs de manière globale pour s'assurer de choisir un broyeur de graphite approprié avec une grande efficacité et qualité.
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