2026-06-11
| Type de machine | Principe de fonctionnement | Plage de finesse typique | Les meilleures applications | Les avantages |
|---|---|---|---|---|
| Moulins à billes | Cylindre tournant avec des supports de meulage (boules) provoquant un choc/un frottement | 300 ∼ 3000 μm | Concentration de graphite en flocons, bénéfication | Faible coût, fonctionnement simple, évolutivité |
| Rod Mills | Cylindres à barres d'acier pour une finition plus douce | 500 ‰ 5000 μm | Conservation de gros flocons de graphite | Dégradation minimale des flocons, rendement plus élevé des grands flocons |
| Moulins verticaux | Rouleaux de meulage sur disque rotatif + classificateur intégré | 38 ‰ 1000 μm | Le broyage fin/ultrafin à grande échelle | Faible consommation d'énergie (30 à 40% de moins que les moulins à billes), séchage intégré, faible empreinte |
| Moulins à jet | Particules d'accélération à haute pression de l'air/de la vapeur pour collision entre particules | 1 ‰ 20 μm | Graphite ultrafin de haute pureté (anodes de batterie) | Sans contamination, PSD étroite, capacité de sphéroïdisation |
| Les usines de classification de l'air (ACM) | Mecanique de broyage + classificateur de précision intégré | 5 ‰ 45 μm | Matériaux pour batteries, applications de haute pureté | Le broyage + la classification en une seule unité, contrôle précis du PSD |
| Raymond Mills (et améliorations) | Système à rouleaux à classification centrifuge | 44 ‰ 125 μm | Poudre de graphite industrielle générale | Technologie avancée, rentable et facile à entretenir |
| Moulins à mélanger | Agitateur rotatif, contenant des supports mobiles dans une bouteille stationnaire | 1 ‰ 100 μm | Processus de broyage fin et de haute pureté | Efficacité énergétique élevée, PSD étroite, faible usure des supports |
| Fabrication à haute pression de poudre | Pression accrue des rouleaux pour le meulage ultrafin | 3 ‰ 45 μm | Applications spéciales du graphite | Haute capacité de finesse, bonne forme de particules |
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