Fabrication de graphite artificiel

Extraction minière

Le minerai de graphite est extrait à l'aide d'engins d'excavation qui transportent des tombereaux chargés de minerai brut.
L'ensemble du processus d'extraction suit un plan minier, facilitant la sélection du minerai le plus adapté aux produits finaux.

Homogénéisation

Le dépôt de ce minerai sur l'installation d'alimentation est systématisé pour former des tas d'alimentation en couches.
L'objectif est de réduire la variabilité naturelle du minerai.

Concentration mécanique

Le minerai est soumis à des broyages successifs et à un processus mécanique séparant les impuretés du graphite. La concentration mécanique vise à une récupération maximale du graphite présent dans le minerai, en préservant ses caractéristiques physiques.

Concentration chimique

La concentration chimique est utilisée pour éliminer les impuretés restantes dans le graphite précédemment concentré mécaniquement. Hengyang utilise et traite les résidus de la concentration chimique afin de ne pas polluer l'environnement.

Filtrage et séchage

Après la concentration chimique, le graphite est lavé abondamment à l'eau déminéralisée, atteignant un pH neutre. L'humidité restante est éliminée dans des filtres-presses et des séchoirs rotatifs.

TRAVAILLER AVEC LES PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Classification

Des techniques de criblage sont utilisées pour classer les particules de graphite concentré, atteignant la granulométrie souhaitée.

Broyage

Des broyeurs à jet et à marteaux broient le graphite concentré jusqu'à ce qu'il atteigne la taille souhaitée. Les particules broyées sont classées, ce qui permet de contrôler la granulométrie du produit généré. Les différentes méthodes de broyage et de classification permettent de façonner la particule, donnant au graphite des caractéristiques distinctes de densité et une surface spécifique.

Agglomération

Dans ce processus, des grains de graphite agglomérés sont produits pour être utilisés comme carburant et additifs carbonés.

Intercalation

En raison de son anisotropie extrême, le cristal de graphite permet l'intercalation de sels dans sa structure. Lorsqu'ils sont chauffés, ces sels s'évaporent, provoquant la rupture des liaisons interplanaires, « expansant » le graphite. Nacional de Grafite a développé des procédés d'intercalation et d'expansion du graphite compatibles avec l'environnement.