Déchets d'incinérateur de four rotatoire eaux usées solides/aux sources de chaleur

Incinérateur de four rotatoire eaux usées solides/

Le four rotatoire est employé souvent dans incinération des déchets solide/liquide en raison de sa polyvalence en déchets solides, liquides, et containerisés de traitement. Le four est bordé réfractaire. La coquille est montée à une légère pente (environ 5 degrés) du plan horizontal pour faciliter mélanger les déchets. Un système de convoyeur ou une RAM alimente habituellement les déchets solides et les déchets battus du tambour. Des déchets dangereux liquides sont injectés par un bec. Le métal non-combustible et d'autres résidus sont déchargés comme cendre à l'extrémité du four. Des fours rotatoires sont également fréquemment utilisés pour brûler des déchets dangereux.

Les incinérateurs de four rotatoire sont cylindrique, les boîtiers en acier bordés réfractaire soutenus par des roulettes deux ou plus en acier qui montent sur des rouleaux, permettant au four de tourner sur son axe horizontal. La doublure réfractaire est résistante à la corrosion des gaz acides produits pendant le processus d'incinération. Les incinérateurs de four rotatoire ont habituellement un rapport de longueur-à-diamètre (L/D) la gamme entre 2 et 8. vitesses de rotation de 0.5-2.5 cm/s, selon la périphérie de four. Des rapports élevés de L/D et plus lentes vitesses de rotation sont employés pour des déchets ayant besoin de plus longs temps de séjour. Les fours se sont étendus de 2-5 mètres de diamètre et de 8-40 mètres de longueur. Les brûleurs pour les fours se sont étendus à partir de 10 millions d'unités thermiques britanniques (Btu) par heure à 100 millions de Btu par heure.

Le taux de rotation du temps de four et de séjour pour des solides sont inversement rapportés ; comme augmentations de taux de rotation, temps de séjour pour des diminutions de solides. Le temps de séjour pour les alimentations de rebut a varié de 30 à 80 minutes, et le taux de rotation de four s'est étendu de 30 à 120 révolutions par heure. Un autre facteur qui exerce un effet le temps de séjour est l'orientation du four. Des fours sont orientés en légère pente, une position désignée sous le nom du râteau. Le râteau typiquement est incliné 5 degrés de l'horizontal.

Des incinérateurs de four rotatoire sont conçus avec une chambre à courants parallèles ou à contre courant. Dans la conception à contre courant, des déchets sont présentés à l'extrémité vis-à-vis du brûleur et aux écoulements en bas du râteau vers le brûleur, alors que des gaz de combustion sont élaborés le râteau. Dans une conception à courants parallèles, l'alimentation de rebut est présentée à l'extrémité et aux écoulements de brûleur en bas du râteau, alors que les gaz de combustion sont également baissés le râteau. La plupart des incinérateurs de four rotatoire étaient de la conception à courants parallèles, qui prévoit un allumage plus rapide de l'alimentation de rebut et un plus grand temps de séjour de gaz pour la combustion que fait la conception à contre courant.

Des déchets dangereux ou nonhazardous sont introduits directement dans le four rotatoire, sans interruption ou semi-continuously. Des dispositifs tels que des conducteurs de bras, des conducteurs de vis de foreuse, ou des conducteurs de ceinture peuvent être utilisés pour alimenter les déchets solides. Des eaux usées dangereuses peuvent également être injectées par une lance de rebut ou être mélangées aux déchets solides. Des tambours et les cartons de déchets dangereux peuvent être introduits directement dans le four mais sont souvent déchiquetés d'abord. Les systèmes de four rotatoire incluent typiquement les chambres de combustion secondaires des dispositifs de postcombustion pour assurer la destruction complète des déchets dangereux. Les températures de fonctionnement de four ont sonné de 800°C à 1300°C dans la chambre de combustion secondaire ou le dispositif de postcombustion dépend du type de déchets. Des eaux usées sont souvent injectées dans la chambre de combustion de four.

Les avantages du four rotatoire incluent la capacité de manipuler un grand choix de déchets, de température de fonctionnement élevée, et de mélange continu des déchets entrants. Les inconvénients sont des frais d'exploitation capitaux et élevés et le besoin de personnel qualifié. Les coûts de maintenance peuvent également être hauts en raison des caractéristiques abrasives des déchets et de l'exposition des pièces mobiles aux températures élevées d'incinération.

L'incinérateur de four à ciment est une option qui peut être employée pour incinérer les déchets les plus dangereux et non-les plus dangereux. Le type de four rotatoire est le four typique utilisé dans toutes les usines de ciment. Les fours rotatoires utilisés dans l'industrie cimentière sont beaucoup plus grands de diamètre et plus longs dans la longueur que l'incinérateur discuté préalablement.

La fabrication du ciment de la chaux exige les températures élevées de four (1400°C) et longs temps de séjour, créant une excellente occasion pour la destruction de déchets dangereux. De plus, la chaux peut neutraliser le chlorure d'hydrogène produit des déchets chlorés sans compromettre les propriétés du ciment. Les déchets dangereux liquides avec le contenu de feu vif sont un carburant supplémentaire idéal pour des fours à ciment et favorisent le concept de la réutilisation et de la récupération. Pas moins de 40% de la condition de carburant d'un four à ciment bien-actionné peut être fourni par des déchets dangereux tels que des dissolvants, des diluants pour peinture, et des fluides de nettoyage à sec. La sélection des déchets dangereux à employer dans des incinérateurs de four à ciment sont très importante non seulement pour traiter les déchets dangereux mais pour obtenir également quelques avantages hors de elle en tant que le combustible de substitution et matière première alternative sans affecter les propriétés de produit aussi bien que des émissions de gaz. Cependant, si des déchets dangereux sont brûlés dans un four à ciment, une attention doit être accordée pour déterminer les composés qui peuvent être sortis comme émissions d'air en raison de la combustion des déchets dangereux. L'épargne dans le coût du combustible dû à l'utilisation des déchets dangereux comme carburant, peut compenser le coût de systèmes de contrôle supplémentaires d'émission d'air dans un four à ciment. Par conséquent avec les systèmes de contrôle appropriés d'émission, les fours à ciment peuvent être une option économique pour l'incinération des déchets dangereux.